เซรามิกส์แฮนด์เมด

กระบวนการผลิตเซรามิกส์แฮนด์เมดสามารถแบ่งออกเป็นสี่ขั้นตอน: การผลิตวัตถุดิบ (การผลิตเคลือบและดินเหนียว) การขึ้นรูป การเคลือบ และการเผา

การผลิตวัตถุดิบแบ่งออกเป็น:

1. การทำเคลือบ

Glazeâ ลูกบดละเอียด (ball mill), â กำจัดเหล็ก (iron remover), â ตะแกรง (ตะแกรงสั่น) â เคลือบเสร็จแล้ว

2. การทำดินเหนียว

กากตะกอนâ ลูกบด (ลูกบอลบด) â การผสม (เครื่องผสม) â การกำจัดเหล็ก (เครื่องกำจัดเหล็ก) â ตะแกรง (ตะแกรงสั่น) â การสกัดสารละลาย (ปั๊มสารละลาย) â การกดตะกอน (การกดตัวกรอง )âการฝึกโคลนสุญญากาศ (ครูฝึกโคลน, เครื่องกวน)

การขึ้นรูปแบ่งออกเป็น: วิธีการขึ้นรูปเปล่า, วิธีการขึ้นรูปแผ่นดินเหนียว, วิธีการทำแผ่นแถบดินเหนียว, วิธีการนวดด้วยมือเปล่า, และการปั้นประติมากรรมด้วยมือ

การอบแห้งเซรามิกเป็นหนึ่งในกระบวนการที่สำคัญมากในกระบวนการผลิตเซรามิกส์ และข้อบกพร่องด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์เซรามิกส่วนใหญ่เกิดจากการอบแห้งที่ไม่เหมาะสม ความเร็วในการอบแห้งของเซรามิกส์รวดเร็ว ประหยัดพลังงาน คุณภาพสูง ปราศจากมลภาวะ ฯลฯ คือข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับเทคโนโลยีการอบแห้งในศตวรรษใหม่

การทำให้แห้งของอุตสาหกรรมเซรามิกมีประสบการณ์ในการทำให้แห้งตามธรรมชาติ การทำให้แห้งในห้อง การทำให้แห้งในห้อง และปัจจุบันทำให้แห้งอย่างต่อเนื่อง เครื่องอบแห้งแบบอินฟราเรดไกล เครื่องอบแห้งพลังงานแสงอาทิตย์ และเทคโนโลยีการทำให้แห้งด้วยไมโครเวฟของแหล่งความร้อนต่างๆ

แม้ว่าการอบแห้งเป็นเทคโนโลยีที่ค่อนข้างง่าย แต่ก็มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการทางอุตสาหกรรม ซึ่งไม่เพียงเกี่ยวข้องกับคุณภาพและผลผลิตของเซรามิกเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อการใช้พลังงานโดยรวมของผู้ประกอบการเซรามิกอีกด้วย

ตามสถิติ การใช้พลังงานในกระบวนการอบแห้งคิดเป็น 15% ของปริมาณการใช้เชื้อเพลิงทั้งหมดของอุตสาหกรรม และในอุตสาหกรรมเซรามิก การใช้พลังงานสำหรับการอบแห้งมีสัดส่วนมากกว่านี้มาก ดังนั้น การประหยัดพลังงานของกระบวนการอบแห้ง มีความเกี่ยวข้องกับการอนุรักษ์พลังงานของสถานประกอบการ