เครื่องประดับเซรามิก

สำหรับงานฝีมือเครื่องประดับเซรามิก ทุกคนมีความกังวลเป็นพิเศษที่แตกต่างกันไป และสิ่งที่เราทำคือการเพิ่มความต้องการผลิตภัณฑ์ของลูกค้าแต่ละรายให้สูงสุด ดังนั้นคุณภาพของงานฝีมือเครื่องประดับเซรามิกของเราจึงได้รับการตอบรับอย่างดีจากลูกค้าจำนวนมากและมีชื่อเสียงที่ดีในหลายประเทศ . ประเทศจีนฝูเจี้ยน Dehua Jinruixiang เซรามิกส์ Co., Ltd. งานฝีมือเครื่องประดับเซรามิกมีลักษณะการออกแบบและการปฏิบัติจริง & ราคาที่แข่งขัน สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับงานฝีมือเครื่องประดับเซรามิก โปรดติดต่อเรา งานฝีมือเครื่องประดับเซรามิกทำ:

การฝึกทำโคลน: นำหินพอร์ซเลนมาจากพื้นที่ทำเหมือง ขั้นแรกให้บดด้วยค้อนเหล็กด้วยตนเองจนเป็นบล็อกขนาดไข่ไก่ จากนั้นทุบให้เป็นผงด้วยค้อนน้ำ ล้าง ขจัดสิ่งเจือปน และตกตะกอนเพื่อสร้างโคลนที่มีลักษณะคล้ายอิฐ จากนั้นผสมโคลนกับน้ำ ขจัดคราบออก ถูด้วยมือทั้งสองข้างหรือใช้เท้าเหยียบเพื่อไล่อากาศในโคลนและทำให้ความชื้นในโคลนเท่ากัน

การดึงเปล่า: ลูกบอลโคลนถูกโยนลงตรงกลางแท่นหมุนของรถรอก และทำการดัดและยืดออกเพื่อดึงลักษณะที่หยาบของตัวสีเขียวออกมา การวาดเปล่าเป็นขั้นตอนแรกของการขึ้นรูป

ช่องว่าง: รูปร่างของการพิมพ์จะหมุนตามส่วนโค้งของรูปร่างด้านในของช่องว่าง และช่องว่างที่แห้งจนกึ่งแห้งถูกปกคลุมบนแม่พิมพ์ และผนังด้านนอกของช่องว่างจะถูกกดให้เท่ากัน และ จากนั้นจึงถอดแม่พิมพ์ออก

Billet: วาง Billet บนกระบอกของรถรอก หมุนจาน และใช้มีดหมุนเพื่อให้ความหนาของ Green Body เหมาะสมและพื้นผิวเรียบ ซึ่งเป็นกระบวนการที่มีข้อกำหนดทางเทคนิคสูง Billet หรือที่เรียกว่า "ซ่อม" หรือ "billet" เป็นกุญแจสำคัญในการกำหนดรูปร่างของวัตถุ และทำให้ผิวของวัตถุเรียบ สม่ำเสมอ และสม่ำเสมอ

การทำให้แห้ง: ช่องว่างที่ผ่านการประมวลผลและขึ้นรูปแล้วจะถูกวางไว้บนโครงไม้เพื่อทำให้แห้ง

การแกะสลัก: ใช้ไม้ไผ่ กระดูก หรือมีดเหล็กวาดลวดลายบนตัวสีเขียวแห้ง

กระจก: ภาชนะทรงกลมธรรมดาใช้เคลือบหรือเคลือบแกว่ง เป่าเคลือบสำหรับงานแกะสลักหรือเครื่องกลมขนาดใหญ่. ผลิตภัณฑ์เซรามิกส่วนใหญ่จำเป็นต้องเคลือบก่อนจึงจะเผาในเตาเผาได้ ขั้นตอนการเคลือบอาจดูเหมือนง่าย แต่เป็นกระบวนการที่สำคัญอย่างยิ่งและยากที่จะเชี่ยวชาญ ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะตรวจสอบให้แน่ใจว่าชั้นเคลือบของแต่ละส่วนของตัวสีเขียวมีความสม่ำเสมอ ความหนาเหมาะสม และความลื่นไหลที่แตกต่างกันของเคลือบต่างๆ นั้นไม่ใช่เรื่องง่าย

เตาเผา: ก่อนอื่น ผลิตภัณฑ์เซรามิกจะถูกบรรจุลงในกล่องซึ่งเป็นภาชนะสำหรับย่างผลิตภัณฑ์เซรามิกที่ทำจากวัสดุทนไฟ หน้าที่คือป้องกันไม่ให้เนื้อพอร์ซเลนสัมผัสโดยตรงกับไฟของเตาเผา เพื่อหลีกเลี่ยงมลพิษ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการเผาพอร์ซเลนสีขาวจะเป็นประโยชน์มากที่สุด กระบวนการเผาใช้เวลาหนึ่งวันและคืน และอุณหภูมิประมาณ 1300 องศา ขั้นแรก สร้างประตูเตาเผา จุดเตาเผา เชื้อเพลิงเป็นฟืนไม้สน ให้คำแนะนำทางเทคนิคแก่คนงาน Tsubaki วัดไฟ จับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของเตาเผา และตัดสินใจเวลาหยุดยิง

การลงสี: สีเคลือบ เช่น สีห้าสี สีพาสเทล เป็นต้น คือการวาดลวดลายและเติมลงบนเคลือบที่เผาเป็นลายครามแล้วอบในเตาเผาสีแดงที่อุณหภูมิต่ำ อุณหภูมิประมาณ 700 -800 องศา ก่อนที่จะเผาเตาเผาจะมีการทาสีบนตัวสีเขียวเช่นสีน้ำเงินและดอกไม้สีแดงเคลือบ ฯลฯ ซึ่งเรียกว่าสีอันเดอร์กลาซซึ่งเป็นสีที่มีลักษณะเฉพาะภายใต้การเคลือบที่มีอุณหภูมิสูงและไม่เคยจางหาย